수입축산물 이력관리 시스템 www.meatwatch.go.kr

수입축산물 이력관리 시스템 완전 가이드: 등록·라벨링·유통이력·점검·회수·보고까지

목차

1. 시스템 개요: 도입 목적과 적용 범위
2. 이용자 유형과 권한: 수입업·도매·소매·요식업·지자체
3. 가입·인증·권한 승인: 첫 설정 체크리스트
4. 이력번호 구조와 라벨링 규칙: 바코드·QR·표시의무
5. 입·출고 등록 프로세스: 단계별 실무 흐름
6. 유통이력 조회·대시보드: 품목·LOT·업체별 분석
7. 점검·회수(리콜)·폐기 보고: 비정상 이력 대응
8. 검사결과·서류 관리: 검역/검사·인보이스·원산지 증빙
9. 매장 운영 팁: 분할·소분·가공 전환 시 이력 연계
10. 모바일·스캐너·API 연동: 바코드 자동화 구축
11. 개인정보·영업비밀 보호와 내부통제
12. 정산·통계·자체점검 보고서 만들기
13. 장애/오류 해결 체크리스트(로그인·스캔·업로드·인쇄)
14. FAQ(자주 묻는 질문) 14선
15. 오늘 바로 적용할 현장 점검표

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1) 시스템 개요: 도입 목적과 적용 범위

수입축산물 이력관리 시스템은 해외에서 국내로 유입되는 축산물(쇠고기·돼지고기·닭·양·가공육 등)의 수입·검사·유통·판매 전 과정을 전산으로 추적하는 국가 관리 플랫폼입니다. 목표는 식품안전 사고 시 신속 추적/회수, 원산지 및 LOT 투명성, 유통질서 확립입니다.

• 적용 대상: 수입신고 수리된 축산물과 그 소분·가공 제품(법령상 예외 제외)
• 추적 범위: 수입업체 → 보관창고/도매 → 소분/가공 → 소매/요식업
• 핵심 데이터: 이력번호(LOT), 품목코드, 수입신고번호, 유통수량, 보관장소, 거래처

2) 이용자 유형과 권한: 수입업·도매·소매·요식업·지자체

업태에 따라 메뉴와 입력 항목이 다릅니다. 최초 가입 시 정확히 선택해야 합니다.

유형	주요 업무	핵심 입력/조회
수입업체	수입신고, 최초 LOT 생성, 1차 출고	수입신고번호, 검사결과, 보세/일반창고, 배분 LOT
도매/유통	입·출고 등록, 분할 LOT 관리	상위 LOT 매칭, 거래명세, 재고·반품
소매/요식업	입고 등록, 판매/사용 처리, 표시 관리	소분 라벨, 판매기록, 사용량/폐기
지자체/점검	단속·점검·교육	업체별 이력 조회, 미등록·허위 표시 적발

3) 가입·인증·권한 승인: 첫 설정 체크리스트

오입력·반려를 막기 위해 다음 순서를 권장합니다.

1. 사업자 정보 등록: 상호, 사업자등록번호, 업태·업종, 대표자
2. 영업장/창고 등록: 주소, 전화, 냉장/냉동 구분, 관리 책임자
3. 담당자 계정: 최소 2인(등록자·검수자) 생성, 권한 분리
4. 전자서명/인증: 금융/공동 인증 또는 휴대폰 본인확인
5. 거래처 사전등록: 정기 거래처를 미리 등록해 입력 속도 향상

TIP 공휴일 야간 물량이 많은 업체는 모바일 계정을 별도로 발급해 현장 즉시 등록을 가능하게 하세요.

4) 이력번호 구조와 라벨링 규칙: 바코드·QR·표시의무

이력번호는 수입신고번호 + 품목/LOT 일련으로 구성되며, 분할/소분 시 하위 LOT가 생성됩니다.

• 표시 항목: 제품명, 원산지/원료육 국가, 이력번호, 유통기한/소비기한, 보관방법, 수입업체
• 바코드/QR: 시스템에서 자동 생성 가능. 라벨러/프린터 연동으로 대량 인쇄
• 소분 규칙: 소분 전량은 부모 LOT와 1:1 매핑, 수량/중량 정확 기재
• 재포장: 재포장 시 날짜/작업장/작업자 기록, 라벨 교체·폐기 이력 보관

주의 라벨 훼손 시 즉시 재발급하고, 폐라벨은 회수·파기 기록을 남겨 이중 유통을 차단하세요.

5) 입·출고 등록 프로세스: 단계별 실무 흐름

입고부터 판매까지의 표준 흐름입니다.

1. 입고: 운송장 확인 → 상위 LOT 스캔/검색 → 수량/중량·보관온도 입력
2. 보관: 재고 현황 확인, 유통기한 임박 알림 설정
3. 분할/소분: 하위 LOT 생성 → 라벨 출력 → 트레이스 확인
4. 출고/판매: 거래처 선택 → 출고 수량·운송수단 입력 → 전자명세 첨부
5. 반품/폐기: 사유코드 선택 → 사진/서류 첨부 → 재고 반영

검수 포인트: 입고·출고 담당을 분리하고, 스캔 후 음성/색상 피드백으로 오입력 즉시 인지하도록 설정하세요.

6) 유통이력 조회·대시보드: 품목·LOT·업체별 분석

대시보드는 기간·품목·LOT·거래처 필터로 빠른 분석을 지원합니다.

• 추적 조회: 특정 LOT의 상/하위 흐름(어느 창고→누가 받아서→어디로 판매) 한눈에 보기
• 재고/회전: 일자별 재고 추이, 평균 재고일수(DSI) 모니터링
• 유통기한: 임박 품목 리스트, 매장별 처리율
• 경보: 부적합 검사 결과 연계 시 자동 알림과 판매중지 권고

7) 점검·회수(리콜)·폐기 보고: 비정상 이력 대응

부적합 판정·라벨 오류·오염 의심이 발생하면 리콜 프로세스를 가동합니다.

1. 잠정 조치: 판매중지·격리·현장 라벨 확인
2. 대상 조회: 동일 LOT 유통처 자동 추출 → 연락망 발송
3. 회수 등록: 회수량·사유·사진 첨부, 회수처·운송 기록
4. 폐기: 위탁/자체 폐기 증빙(계근표, 사진) 첨부
5. 사후 보고: 원인·개선대책·재발방지 항목 작성

권장 월 1회 모의 회수 훈련을 실시해 연락망·시스템 대응 시간을 점검하세요.

8) 검사결과·서류 관리: 검역/검사·인보이스·원산지 증빙

서류는 이력의 신뢰성을 높이는 핵심 증거입니다.

• 검역/검사 결과: 첨부파일로 연결, 부적합 시 즉시 경보
• 통관서류: 인보이스·패킹리스트·BL/항공운송장, 수입신고필증
• 원산지: 원산지증명서(C/O), 농장/도축장 코드
• 보관: 파일명 규칙(YYYYMMDD_Lot_문서종류_버전), 폴더 구조 표준화

9) 매장 운영 팁: 분할·소분·가공 전환 시 이력 연계

현장에선 무게 단위와 포장단위가 자주 바뀝니다. 다음 규칙으로 혼선을 줄이세요.

1. 분할: 상자→팩/트레이 단위로 나눌 때 하위 LOT 생성 필수
2. 소분: 중량계·스캐너 연동으로 실중량 자동 반영
3. 가공: 양념·절단 등 가공품 전환 시 원재료 LOT를 레시피와 연결
4. 혼합: 서로 다른 LOT 혼합 금지(허용되는 경우 레시피별 배합비율 기록)

라벨 존: 입고구역과 별도 라벨링 구역을 두고, 이탈 라벨을 즉시 폐기함으로써 오표시 위험을 낮추세요.

10) 모바일·스캐너·API 연동: 바코드 자동화 구축

현장 자동화는 정확도와 속도를 동시에 개선합니다.

• 모바일 앱: LOT 스캔, 입·출고 등록, 사진 첨부, 오프라인 임시 저장
• 바코드 스캐너: 1D/2D 지원, 장갑 착용 환경 고려한 트리거 설정
• 라벨 프린터: 감열/전사 테이프 선택, 저온·습기 환경 내구성 체크
• API/ERP 연동: 주문·재고·매출 시스템과 양방향 동기화, 야간 배치 처리

11) 개인정보·영업비밀 보호와 내부통제

이력데이터는 거래내역이 포함되므로 보호가 필수입니다.

• 계정 분리: 현장/관리/감사 권한 분리, 퇴사자 즉시 회수
• 접근통제: IP/기기 제한, 2단계 인증
• 로그: 수정·삭제 이력 자동 저장, 월 1회 점검
• 문서반출: 외부 전송 시 민감정보 마스킹, 반출 승인대장 운영

12) 정산·통계·자체점검 보고서 만들기

감사·점검 대비 문서는 표준 양식을 권장합니다.

• 월간 요약: 입·출고 물량, 분할 LOT 수, 회수/폐기 건
• 재고 차이: 시스템 vs. 실사 오차표(원인·조치)
• 유통기한 관리: 임박·폐기율, 할인 판매 전환률
• 리스크 맵: 품목/업체별 이상 징후 히트맵

13) 장애/오류 해결 체크리스트(로그인·스캔·업로드·인쇄)

증상	원인	조치
로그인 실패	비밀번호 오류/계정잠금	비밀번호 재설정, 관리자 해제 요청, 2단계 인증 동기화
스캔 미인식	라벨 손상/오염, 광원 부족	라벨 재출력, 스캐너 감도/각도 조정, 조도 확보
파일 업로드 오류	용량/확장자 제한	PDF/JPG 권장, 10~20MB 이하 분할 업로드
인쇄 깨짐	프린터 드라이버/용지 설정	드라이버 업데이트, 용지/여백 100%, 라벨 전용 프로필
재고 불일치	소분 미등록/반품 누락	하위 LOT 정정, 반품 내역 소급 등록 후 재계산

14) FAQ(자주 묻는 질문) 14선

• Q1. 소량 판매 매장은 매건 등록이 번거롭습니다. A. 소분 템플릿과 일괄 업로드를 활용하세요.
• Q2. 서로 다른 LOT를 섞어도 되나요? A. 혼합은 원칙적으로 금지하며, 불가피하면 배합비·작업기록으로 LOT별 역추적이 가능해야 합니다.
• Q3. 라벨 분실 시? A. 시스템에서 재발급하고, 분실 라벨은 폐기 처리 기록을 남기세요.
• Q4. 반품은 어떻게 처리하나요? A. 반품 사유코드로 입고 전환 후 상위 LOT 재고로 복귀시킵니다.
• Q5. 온라인 판매도 등록해야 하나요? A. 출고 기준으로 동일하게 등록하며, 판매채널을 거래처로 구분하세요.
• Q6. 임박 재고 할인 판매 시 이력은? A. 가격과 무관하며 LOT·수량만 정확히 반영하면 됩니다.
• Q7. 냉장→냉동 전환 시? A. 보관 조건 변경 기록과 라벨 교체가 필요합니다.
• Q8. 수입신고번호를 모르면? A. 상위 거래처에 이력번호/거래명세로 조회 요청하세요.
• Q9. 검사 부적합 통보를 받았습니다. A. 즉시 격리·판매중지 후 회수/폐기 등록, 거래처 통지.
• Q10. 소규모 매장은 모바일만 써도 되나요? A. 가능하며 스캐너·모바일 프린터 연동을 권장합니다.
• Q11. 파손·해동 사고가 났습니다. A. 사진·온도기록 첨부 후 폐기 처리, 보험/운송사와 분쟁 자료로 보관하세요.
• Q12. 데이터 보존 기간은? A. 법정 보존 연한 이상 보관을 권장합니다.
• Q13. 타 시스템(ERP)과 데이터가 다릅니다. A. 기준 단위를 통일하고, 밤 12시 배치 동기화 일정을 맞추세요.
• Q14. 계정 공유해도 되나요? A. 금지입니다. 개인별 계정으로 작업자 책임성을 유지하세요.

15) 오늘 바로 적용할 현장 점검표

사전: ① 거래처·창고 등록 재점검 ② 라벨 템플릿 최신화 ③ 모바일·스캐너·프린터 점검

운영: ④ 입고즉시 스캔·등록 ⑤ 소분 시 하위 LOT 필수 생성 ⑥ 임박 재고 알림 확인

사후: ⑦ 재고/실사 대조 ⑧ 반품/폐기 증빙 업로드 ⑨ 월간 리콜 모의훈련 체크

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맺음말

수입축산물 이력관리 시스템은 식품 안전과 신뢰를 지탱하는 필수 인프라입니다. 본 가이드의 흐름—정확한 라벨과 LOT 관리, 즉시 등록, 대시보드 모니터링, 신속 회수·보고—를 루틴화하면, 점검 대응은 물론 매장 운영 효율과 소비자 신뢰를 동시에 높일 수 있습니다. 오늘 당장 라벨·입출고 프로세스부터 표준화해 보세요.

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